2022年4月16日,“2022中国工程机械年度产品TOP50”颁奖典礼盛大举行。隆重揭晓了“2022中国工程机械年度产品TOP50”金手指奖、技术创新金奖、市场表现金奖、应用贡献金奖、金口碑奖、评委会奖、年度TOP50奖、年度供应商和首次评选的新能源金奖等重磅奖项。
“中国工程机械年度产品TOP50”评选发起于2006年,由国家工程机械质量监督检验中心指导,《工程机械与维修》杂志主办,现已成长为中国乃至国际工程机械领域最具影响力的年度活动。本届评选活动由匠客工程机械承办,历经企业报名、网络投票,专家评审、综合评审等环节,从技术创新、市场表现、应用贡献和行业口碑四个维度进行了全方面的综合评审,代表中国工程机械行业创新、研发最新最高成果的50款产品最终入围“2022中国工程机械年度产品TOP50”,彰显了中国工程机械行业强大的科技创新能力。
在本年度产品评选中,中联重科高原型集装箱模块化搅拌站荣获中国工程机械年度产品TOP50奖。
颁奖词
采用“积木式”模块化设计,安装快捷、计量精准、智能环保、高原适应性强。
产品亮点
项目产品以极致思维为指引,引入全新的“积木式”模块化设计理念,开发出了安装快捷、计量精准、智能环保、高原适应性强的高原型集装箱模块化搅拌站,遍及川藏铁路等国家重点工程,整体技术性能达到国内领先水平。
安装快捷 采用模块化技术,积木式安装,管线快速接插,安装周期由23天缩短至12天,安装速度行业领先。
计量精准
采用高铁高精度计量技术,计量精度达标率提升至100%,满足高铁严苛的计量精度要求,有效保障了混凝土的质量。
智能环保
高铁专用控制系统,全面满足高铁2.0信息化系统要求;行业唯一的数字化调试系统和视频黑匣子功能,实现了混凝土质量的全程追溯;一体化环保解决方案,实现了“三废”的零排放,全面保护高原地区敏感、脆弱的生态环境 。
高原适应性强
根据高原地区高海拔、低气压、大温差等环境特点,优化提升各驱动部件适应性,管路系统的保温性能,确保各种恶劣工况依然可以正常生产,通过模块化技术和快速插接技术的应用,大大降低了安装工作强度,更适应高原地区工况要求。
该项目已申请国家专利8项,其中发明专利授权4项,实用新型及外观专利4项。
差异化技术特点
本项目以整机模块化、高精度计量、智能环保和高原适应性等技术为研究重点。
融合分布式控制技术,将搅拌站计量、搅拌等核心功能单元机电液集成模块化,外封与框架一体模块化,实现整机安装时间缩短50%,安装速度行业领先;根据高铁高计量精度要求,采用高低速喂料方法,开发计量秤落差范围自适应技术、骨料脉冲计量控制技术,计量精度达标率提升至100%,达到行业领先水平;
开发了满足高铁2.0信息化系统要求的专用控制系统,并搭载行业唯一的数字化调试系统和视频黑匣子功能,实现混凝土质量全程监控;
开发了高原地区一体化环保解决方案,实现了三废的零排放;根据川藏地区高原环境特点对设备优化提升,对高原、高寒等各种恶劣工况的适应。
典型应用简述
针对我国铁路建设的“头号工程”川藏铁路,我司组织专项组全程跟进,截止到目前,已有30多套设备服务于川藏铁路建设。凭借一系列的技术优势,中联重科搅拌站仅花了12天就安装完成,较客户要求提前了10多天,中联重科搅拌站的极限速度和出色性能获得了客户高度评价。
在川藏铁路沿线,中联重科搅拌站活力全开,以极致品质通过施工环境的严苛考验,以出色表现赢得一致的信赖和认可,为“天堑变通途”贡献出“大国重器”的力量。
集装箱模块化搅拌站于2021年3月批量上市,并广泛应用于潍烟高铁、沈白高铁、西延高铁、川藏铁路等大型工程项目。
2022CM TOP50丨中联重科高原型集装箱模块化搅拌站荣获中国工程机械年度产品TOP50奖
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来源:匠客工程机械
2022年4月16日,“2022中国工程机械年度产品TOP50”颁奖典礼盛大举行。隆重揭晓了“2022中国工程机械年度产品TOP50”金手指奖、技术创新金奖、市场表现金奖、应用贡献金奖、金口碑奖、评委会奖、年度TOP50奖、年度供应商和首次评选的新能源金奖等重磅奖项。
“中国工程机械年度产品TOP50”评选发起于2006年,由国家工程机械质量监督检验中心指导,《工程机械与维修》杂志主办,现已成长为中国乃至国际工程机械领域最具影响力的年度活动。本届评选活动由匠客工程机械承办,历经企业报名、网络投票,专家评审、综合评审等环节,从技术创新、市场表现、应用贡献和行业口碑四个维度进行了全方面的综合评审,代表中国工程机械行业创新、研发最新最高成果的50款产品最终入围“2022中国工程机械年度产品TOP50”,彰显了中国工程机械行业强大的科技创新能力。
在本年度产品评选中,中联重科高原型集装箱模块化搅拌站荣获中国工程机械年度产品TOP50奖。
颁奖词
采用“积木式”模块化设计,安装快捷、计量精准、智能环保、高原适应性强。
产品亮点
项目产品以极致思维为指引,引入全新的“积木式”模块化设计理念,开发出了安装快捷、计量精准、智能环保、高原适应性强的高原型集装箱模块化搅拌站,遍及川藏铁路等国家重点工程,整体技术性能达到国内领先水平。
安装快捷 采用模块化技术,积木式安装,管线快速接插,安装周期由23天缩短至12天,安装速度行业领先。
计量精准
采用高铁高精度计量技术,计量精度达标率提升至100%,满足高铁严苛的计量精度要求,有效保障了混凝土的质量。
智能环保
高铁专用控制系统,全面满足高铁2.0信息化系统要求;行业唯一的数字化调试系统和视频黑匣子功能,实现了混凝土质量的全程追溯;一体化环保解决方案,实现了“三废”的零排放,全面保护高原地区敏感、脆弱的生态环境 。
高原适应性强
根据高原地区高海拔、低气压、大温差等环境特点,优化提升各驱动部件适应性,管路系统的保温性能,确保各种恶劣工况依然可以正常生产,通过模块化技术和快速插接技术的应用,大大降低了安装工作强度,更适应高原地区工况要求。
该项目已申请国家专利8项,其中发明专利授权4项,实用新型及外观专利4项。
差异化技术特点
本项目以整机模块化、高精度计量、智能环保和高原适应性等技术为研究重点。
融合分布式控制技术,将搅拌站计量、搅拌等核心功能单元机电液集成模块化,外封与框架一体模块化,实现整机安装时间缩短50%,安装速度行业领先;根据高铁高计量精度要求,采用高低速喂料方法,开发计量秤落差范围自适应技术、骨料脉冲计量控制技术,计量精度达标率提升至100%,达到行业领先水平;
开发了满足高铁2.0信息化系统要求的专用控制系统,并搭载行业唯一的数字化调试系统和视频黑匣子功能,实现混凝土质量全程监控;
开发了高原地区一体化环保解决方案,实现了三废的零排放;根据川藏地区高原环境特点对设备优化提升,对高原、高寒等各种恶劣工况的适应。
典型应用简述
针对我国铁路建设的“头号工程”川藏铁路,我司组织专项组全程跟进,截止到目前,已有30多套设备服务于川藏铁路建设。凭借一系列的技术优势,中联重科搅拌站仅花了12天就安装完成,较客户要求提前了10多天,中联重科搅拌站的极限速度和出色性能获得了客户高度评价。
在川藏铁路沿线,中联重科搅拌站活力全开,以极致品质通过施工环境的严苛考验,以出色表现赢得一致的信赖和认可,为“天堑变通途”贡献出“大国重器”的力量。
集装箱模块化搅拌站于2021年3月批量上市,并广泛应用于潍烟高铁、沈白高铁、西延高铁、川藏铁路等大型工程项目。
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