2023年3月28日，“2023中国工程机械年度产品TOP50”颁奖典礼在北京盛大举行。隆重揭晓了“2023中国工程机械年度产品TOP50”金手指奖、技术创新金奖、市场表现金奖、应用贡献金奖、金口碑奖、评委会奖、年度TOP50奖、年度供应商和新能源金奖等重磅奖项。
“中国工程机械年度产品TOP50”评选发起于2006年，由中机科（北京）车辆检测工程研究院有限公司指导，《工程机械与维修》杂志主办，现已成长为中国乃至国际工程机械领域最具影响力的年度活动。本届评选活动由匠客工程机械承办，历经企业报名、网络投票，专家评审、综合评审等环节，从技术创新、市场表现、应用贡献和行业口碑四个维度进行了全方面的综合评审，代表中国工程机械行业创新、研发最新最高成果的50款产品最终入围“2023中国工程机械年度产品TOP50”，彰显了中国工程机械行业强大的科技创新能力。
徐工XE650GK履带液压挖掘机
荣获2023中国工程机械年度产品TOP50市场表现金奖
颁奖词
采用定制化发动机和徐工PIC专用控制技术，整机能效比提升7%-10%。2022年实现销售550台，同吨位市场占有率26%。
产品亮点
随着设备大型化的趋势，60吨级产品会逐步替代行业40吨级和50吨级产品，应用前景广阔，XE650GK已经成为行业65吨级产品标杆。
XE650GK作为徐工全新自主开发的65吨级矿用液压挖掘机，专为大型露天煤矿剥离、岩石矿挖掘和破碎等矿山多应用场景定制开发，以超高的作业能效比、超强的可靠性、超大的破碎挖掘力等优势，赢得了市场和客户的高度认可。 整机搭载徐工定制化康明斯15L大排量发动机，功率储备足，低速大扭矩，响应速度快，矿山等重载作业工况适应性更优。匹配进口川崎大排量主泵、大通径电控主阀，流量输出更大，油耗更低。 散热系统采用超大尺寸全并联散热器，双独立驱动散热马达，水散、油散独立控制、互不干扰，液压油温较同类机型降低5℃以上；内置减震器，矿山交变载荷抗震能力更好，持久耐用。 底盘系统全新矿山一体焊接式大尺寸底盘，轨距轴距加长加宽设计，接地面积更大、稳定性更好；满足运输限宽要求，无需变轨，转场更便捷。工作装置铰点优化设计，大截面箱体结构，降低挖掘阻力，挖掘力更大，抠挖更有劲。 配置大尺寸触摸式仪表，一键智能启动，集成菜单显示，画面细腻、界面更友好。高清后摄像头，全彩色设计、白平衡自动调节，实时监控后方状况，作业更安全。
技术创新亮点
XE650GK作为徐工自主攻关研发的一款大吨位履带式液压挖掘机，整机采用徐工全新一代智能电控系统，通过机、电、液等子系统的协同技术创新，整机性能及可靠性大幅提升，产品能效比较行业同吨位提升10%以上，已成为矿山工况工法精准匹配应用的又一经典力作。
1、开发基于发动机工作域云图的瞬态控制技术。挖掘不同工况下转速和扭矩等在役运行大数据，提取并分析发动机工作域热力图，通过设计徐工专有油耗特性曲线、开发转速差值控制策略等手段，使得挖机可迅速跨越高油耗区进入低油耗区，提高省油区占比，并在加载初期提高发动机转速保证高动能储备实现快速加载，在加载后期降低发动机转速实现重载节能，整机能效比提升7-10%。
2、研究基于负载的动臂举升及斗杆挖掘提速匹配技术。综合铰点坐标、油缸直径、流量、压力、负载大小等动臂或斗杆速度影响要素，构建了基于特定负载条件下的动臂举升和斗杆提速优化计算多元方程组，开发了多学科系统耦合仿真简化模型，实现工作装置性能的最优铰点匹配，动臂举升速率与标准速度比提升3-5%。
3、挖掘机单姿态多边形力图技术。基于动臂、斗杆、铲斗油缸伸缩的不同动作组合，构建了包含所有负载力的多边形力图，并利用多边形力图边界和拐点特性，能够快速获取特定姿态下不同铰点受力分析所需最大负载。解决了工作装置强度校核计算过程中负载不易确定，造成评价热点部位数量不充分的难题，为我们结构的仿真计算结果的精准性和可靠性提供坚实支撑。
4、基于力图理论的全域求解计算工具及应用技术 。利用多边形力图定义和作成方法，开发了基于C++与QT工具的自动化求解软件程序，实现作业全域任意姿态下的力图自动作成和可视化显示。实现全域条件下的热点校核和仿真的快速计算，解决了变姿态负载条件难确认、热点部位验证不充分的难题。技术应用效果表明：动臂油缸举升、高台作业挖掘等校核计算，最终高风险热点识别率达95%以上，结构可靠性提升30%以上。
5、建立基于散体介质标定的离散元分析数据库。针对挖掘作业工况复杂多变特性，采用实验检测、仿真标定及可视化处理等技术，对不同作业介质固有特性进行大量测试及标定，形成多达28种材料特性数据库。同时，构建了完善的数据库和云端共享访问技术，解决了作业图谱绘制、工况匹配研究、仿真分析标定等技术研究工作基础数据缺乏的难题。
6、基于典型介质数据库的可视化作业图谱。按介质材料特性和对铲斗作用影响，构建并完善了二维九宫格四阶典型工况作业图谱，让工况画像和机具匹配实现可视化，并针对图谱配套开发了G/H/R/S系列化铲斗，解决了客户工况定制化设计过程中市场需求端导入及匹配难题，为客户施工解决方案的最佳精准匹配提供了坚实基础。
典型应用
1、内蒙古鄂尔多斯煤矿：该挖掘机负责煤矿剥离施工，每天高负荷作业23小时以上，具备可靠性与耐久性，不仅施工作业效率高，而且油耗更低，单方油耗较其他品牌同吨位产品低10%以上，赢得了矿区大客户的高度青睐。
2、山东淄博旅游园区开发项目：该挖掘机负责山体石方破碎作业，整机配备徐工定制化大功率发动机，响应性好，而且设备不用加尿素，使用成本及维保费用更低。产品标配215型破碎锤，破碎冲击力大，作业效率高油耗低。
工程机械与维修
今日工程机械
2023CM TOP50丨徐工XE650GK履带液压挖掘机荣获2023中国工程机械年度产品TOP50市场表现金奖
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来源：匠客工程机械
2023年3月28日，“2023中国工程机械年度产品TOP50”颁奖典礼在北京盛大举行。隆重揭晓了“2023中国工程机械年度产品TOP50”金手指奖、技术创新金奖、市场表现金奖、应用贡献金奖、金口碑奖、评委会奖、年度TOP50奖、年度供应商和新能源金奖等重磅奖项。
“中国工程机械年度产品TOP50”评选发起于2006年，由中机科（北京）车辆检测工程研究院有限公司指导，《工程机械与维修》杂志主办，现已成长为中国乃至国际工程机械领域最具影响力的年度活动。本届评选活动由匠客工程机械承办，历经企业报名、网络投票，专家评审、综合评审等环节，从技术创新、市场表现、应用贡献和行业口碑四个维度进行了全方面的综合评审，代表中国工程机械行业创新、研发最新最高成果的50款产品最终入围“2023中国工程机械年度产品TOP50”，彰显了中国工程机械行业强大的科技创新能力。
徐工XE650GK履带液压挖掘机
荣获2023中国工程机械年度产品TOP50市场表现金奖
颁奖词
采用定制化发动机和徐工PIC专用控制技术，整机能效比提升7%-10%。2022年实现销售550台，同吨位市场占有率26%。
产品亮点
随着设备大型化的趋势，60吨级产品会逐步替代行业40吨级和50吨级产品，应用前景广阔，XE650GK已经成为行业65吨级产品标杆。
XE650GK作为徐工全新自主开发的65吨级矿用液压挖掘机，专为大型露天煤矿剥离、岩石矿挖掘和破碎等矿山多应用场景定制开发，以超高的作业能效比、超强的可靠性、超大的破碎挖掘力等优势，赢得了市场和客户的高度认可。 整机搭载徐工定制化康明斯15L大排量发动机，功率储备足，低速大扭矩，响应速度快，矿山等重载作业工况适应性更优。匹配进口川崎大排量主泵、大通径电控主阀，流量输出更大，油耗更低。 散热系统采用超大尺寸全并联散热器，双独立驱动散热马达，水散、油散独立控制、互不干扰，液压油温较同类机型降低5℃以上；内置减震器，矿山交变载荷抗震能力更好，持久耐用。 底盘系统全新矿山一体焊接式大尺寸底盘，轨距轴距加长加宽设计，接地面积更大、稳定性更好；满足运输限宽要求，无需变轨，转场更便捷。工作装置铰点优化设计，大截面箱体结构，降低挖掘阻力，挖掘力更大，抠挖更有劲。 配置大尺寸触摸式仪表，一键智能启动，集成菜单显示，画面细腻、界面更友好。高清后摄像头，全彩色设计、白平衡自动调节，实时监控后方状况，作业更安全。
技术创新亮点
XE650GK作为徐工自主攻关研发的一款大吨位履带式液压挖掘机，整机采用徐工全新一代智能电控系统，通过机、电、液等子系统的协同技术创新，整机性能及可靠性大幅提升，产品能效比较行业同吨位提升10%以上，已成为矿山工况工法精准匹配应用的又一经典力作。
1、开发基于发动机工作域云图的瞬态控制技术。挖掘不同工况下转速和扭矩等在役运行大数据，提取并分析发动机工作域热力图，通过设计徐工专有油耗特性曲线、开发转速差值控制策略等手段，使得挖机可迅速跨越高油耗区进入低油耗区，提高省油区占比，并在加载初期提高发动机转速保证高动能储备实现快速加载，在加载后期降低发动机转速实现重载节能，整机能效比提升7-10%。
2、研究基于负载的动臂举升及斗杆挖掘提速匹配技术。综合铰点坐标、油缸直径、流量、压力、负载大小等动臂或斗杆速度影响要素，构建了基于特定负载条件下的动臂举升和斗杆提速优化计算多元方程组，开发了多学科系统耦合仿真简化模型，实现工作装置性能的最优铰点匹配，动臂举升速率与标准速度比提升3-5%。
3、挖掘机单姿态多边形力图技术。基于动臂、斗杆、铲斗油缸伸缩的不同动作组合，构建了包含所有负载力的多边形力图，并利用多边形力图边界和拐点特性，能够快速获取特定姿态下不同铰点受力分析所需最大负载。解决了工作装置强度校核计算过程中负载不易确定，造成评价热点部位数量不充分的难题，为我们结构的仿真计算结果的精准性和可靠性提供坚实支撑。
4、基于力图理论的全域求解计算工具及应用技术 。利用多边形力图定义和作成方法，开发了基于C++与QT工具的自动化求解软件程序，实现作业全域任意姿态下的力图自动作成和可视化显示。实现全域条件下的热点校核和仿真的快速计算，解决了变姿态负载条件难确认、热点部位验证不充分的难题。技术应用效果表明：动臂油缸举升、高台作业挖掘等校核计算，最终高风险热点识别率达95%以上，结构可靠性提升30%以上。
5、建立基于散体介质标定的离散元分析数据库。针对挖掘作业工况复杂多变特性，采用实验检测、仿真标定及可视化处理等技术，对不同作业介质固有特性进行大量测试及标定，形成多达28种材料特性数据库。同时，构建了完善的数据库和云端共享访问技术，解决了作业图谱绘制、工况匹配研究、仿真分析标定等技术研究工作基础数据缺乏的难题。
6、基于典型介质数据库的可视化作业图谱。按介质材料特性和对铲斗作用影响，构建并完善了二维九宫格四阶典型工况作业图谱，让工况画像和机具匹配实现可视化，并针对图谱配套开发了G/H/R/S系列化铲斗，解决了客户工况定制化设计过程中市场需求端导入及匹配难题，为客户施工解决方案的最佳精准匹配提供了坚实基础。
典型应用
1、内蒙古鄂尔多斯煤矿：该挖掘机负责煤矿剥离施工，每天高负荷作业23小时以上，具备可靠性与耐久性，不仅施工作业效率高，而且油耗更低，单方油耗较其他品牌同吨位产品低10%以上，赢得了矿区大客户的高度青睐。
2、山东淄博旅游园区开发项目：该挖掘机负责山体石方破碎作业，整机配备徐工定制化大功率发动机，响应性好，而且设备不用加尿素，使用成本及维保费用更低。产品标配215型破碎锤，破碎冲击力大，作业效率高油耗低。
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