2024CM TOP50丨徐工XE7000矿用挖掘机荣获2024中国工程机械年度产品TOP50金手指奖

2024年4月2日，“2024中国工程机械年度产品TOP50”颁奖典礼在北京盛大举行。隆重揭晓了“2024中国工程机械年度产品TOP50”金手指奖、技术创新金奖、市场表现金奖、应用贡献金奖、金口碑奖、评委会奖、年度TOP50奖和新能源金奖等重磅奖项。

“中国工程机械年度产品TOP50”评选发起于2006年，由中机科（北京）车辆检测工程研究院有限公司指导，《工程机械与维修》杂志主办，现已成长为中国乃至国际工程机械领域最具影响力的年度活动。本届评选活动由匠客工程机械承办，历经企业报名、网络投票，专家评审、综合评审等环节，从技术创新、市场表现、应用贡献和行业口碑四个维度进行了全方面的综合评审，代表中国工程机械行业创新、研发最新最高成果的产品最终入围“2024中国工程机械年度产品TOP50”，彰显了中国工程机械行业强大的科技创新能力。

徐工XE7000矿用挖掘机荣获中国工程机械年度产品TOP50金手指奖

颁奖词

采用大型复杂承载构件抗疲劳性能分析及优化技术，整机结构更优，疲劳寿命更长。借助行走驱动装置可靠性设计技术，安全系数提升25.5%，行走装置可靠性提升10%。应用柔性群控匹配技术，功率综合利用率提高至90%。2023年国内市场占有率100%，打破了外资品牌在超大型挖掘机行业的市场垄断，是中国工程机械产品大型化创新应用的又一里程碑产品。

产品亮点

1、提供36方岩石铲斗、38方岩石铲斗、正铲44方大容量高效煤斗，满足不同工况的高效作业； 

2、搭载两台16缸50升原装进口发动机，动力充沛，燃油率高，采用3级过滤空滤器，满足全工况高效率作业需求； 

3、可靠先进的电控系统，控制精准、灵活；基于双动力单元控制系统，满足双动力系统的同步耦合，实现功率的优化利用；利用GPR定位和GPRS通讯功能，远程监控设备运行状况，并实现对设备运行故障的自诊断； 

4、高效先进的液压系统，采用独立散热系统将液压油温控制在理想范围，提高挖掘机的工作效率；采用电控正流量与闭式回转控制相结合的控制策略，降低能量损失；采用成熟的阀再生循环技术实现工作装置重力势能的回收利用，更节能； 

5、采用格拉默空气悬浮座椅，可根据驾驶员体重自动调节主副双座椅，满足培训及24小时工作倒班需求；

6、配置基于角度传感器识别挖掘姿态的电控缓冲系统，在接近碰撞位置时辅助降速，显著抑制结构惯性冲击，同时提升操作舒适性； 

7、可搭载远程操控系统，实现环境感知、自动灭火、斗齿监控、震动监测、倾角控制、设备故障自诊断等功能，同时还可以智能监控周边安全、识别行人，全面提升了采装设备的智能化水平。

技术创新亮点

1、大型复杂承载构件抗疲劳性能分析及优化技术。开发了大型重载复杂结构件焊接残余应力衰减拟合方法，在行业内率先进行残余应力与工作应力耦合，基于等效结构应力法，实现了疲劳寿命预测与优化；开发了疲劳载荷分析软件，基于典型油缸压力、油缸位移谱，建立基础数据库，实现工作装置全姿态、全局坐标系、局部坐标系下，全部铰点孔的多向力谱的准确计算；构建了全工况下的疲劳分析数字模型，实现了结构优化与疲劳寿命提升。 

2、行走驱动装置可靠性设计技术。借助仿真计算技术模拟验证，优化驱动装置轴向合理游隙及润滑油道，彻底解决漏油、轴承易坏等问题；通过引入凸度修形，分析修形参数对花键强度安全系数的影响规律，确定修形参数与强化方法及工艺参数，改善花键副的受力均匀性 。 

3、柔性群控匹配技术。通过引入功率动态调节系数来修正单泵功率，防止主泵功率超过发动机功率；同时动态调节系统的智能分配，能够使液压系统充分发挥动力系统能量利用率。 

4、超大型正铲工作装置冲击主动抑制技术。创新设计了工作装置姿态预判及双级阶梯速度控制系统，调整主泵及主阀控制参数，实现了工作装置液压缸或机构接近极限位置时阶梯减速，有效抑制了机械与液压冲击。

典型应用

1、主要应用场景：国内外大型露天煤矿、有色金属矿、水泥矿山等。 

2、主要工况为爆破后的硬岩、风化岩、碎石、露天煤层等物料的剥离等作业。