老将新征 厚积薄发：太重工程机械的突围之路

太重智能高端液压挖掘机产业园

一、老将新征：厚重积淀构筑核心竞争底色

在工程机械行业，很多人把太重视作行业新面孔，但实则太重是“老将新征”。1950年建厂的太重，是新中国自行设计建造的第一座重型机械制造企业，被誉为“国民经济的开路先锋”，在冶金、矿山、新能源等多个领域积攒了扎实的研发制造功底。

这份深厚的产业与技术积淀，也充分赋能工程机械板块的发展，核心优势集中体现在三大维度。

极限制造能力。太重拥有全球单一规模最大、工序最完备的挖掘机智慧工厂，可实现 0.8~400吨级全系列多动力设备的设计制造，产品涵盖挖掘机、装载机、旋挖钻机三大系列，共计170余款机型，产品谱系覆盖范围广、吨位跨度大。

70%产能实现无人化生产，平均每4.4分钟就能够见证一台挖掘机下线

系统集成优势。集团具备液压、电控、传动等核心零部件的自主配套实力，油缸、油箱配重、四轮一带等关键部件均可自研自制，能够完成整机与核心零部件的最优匹配，从源头保障整机性能。

军工级品控标准。太重把重型装备领域严苛的制造标准复制到工程机械生产全流程，从原材料入厂到整机下线，实行完整的质量追溯管理，牢牢守住产品可靠性底线，构筑起太重工程机械独有的市场竞争力。

二、数智赋能：落地多项智能化、数字化创新成果

科技创新是刻在太重骨子里的发展基因，如今一大批智能化、数字化创新成果已经在工程机械业务落地应用。马达座黑灯产线便是典型代表，这条产线可适配13~55吨级数十种型号产品生产，实现全流程自动装卸、自动加工、自动检测，自动化率达到100%，最快6分钟即可产出一件产品，一次交检合格率超99.5%。生产端还落地多机型混合模拟套料技术，完成零件自动分拣、自动折弯成型。

借助5G、人工智能、视觉识别、自动加工、智能传感等前沿技术，生产场景能够实现无人值守，自主完成设备监控、工艺参数智能调整以及数据驱动下的生产决策，数字化转型成效充分显现。

三、绿色布局：多技术路线完善新能源产品矩阵

在“双碳”目标推动下，新能源化已经成为工程机械行业不可逆转的发展潮流，绿色也成为太重装备的鲜明底色。聚焦高端化、智能化、绿色化、融合化，太重工程机械搭建起庞大的产品矩阵，覆盖液压挖掘机、旋挖钻机、新能源装载机三大核心系列、170余款机型，完成“全系列、多动力、多样化”的产品布局。挖掘机产品线完整覆盖0.8吨至400吨全吨位区间，布局纯电、氢能、甲醇、混动多条技术路线，已经推出3.9吨全电动遥控挖掘机、24吨氢燃料液压挖掘机等绿色智能装备，同时打造出24吨增程式旋挖钻机、21.5吨船式挖掘机等差异化产品，以及200吨、300吨、400吨级超大型挖掘机，构建起面向全球、特色突出的全新产品体系。

全球首台35吨级氢燃料液压挖掘机——太重TZ350EH在“2026工程机械年度产品TOP50”评选中荣获“新能源应用实践金奖”

四、审时度势：双轮驱动应对行业存量竞争

回望行业大盘，国内工程机械市场自2021年步入下行周期，时至当下挖掘机市场虽迎来回暖，但行业整体利润率依旧处于低位。在贺磊看来，下行周期带来了愈发激烈的市场竞争，而2025年下半年开始，伴随国家稳增长政策落地、设备更新需求释放，2026年上半年行业已经显现结构性回暖信号。

面对存量竞争加剧、价格战频发的行业环境，太重工程机械推出“双轮驱动” 应对策略，从产品端与价值链两端同时发力，化解行业经营压力。

第一轮：产品端做好“加减法”，打造差异化竞争优势。主动缩减低附加值、同质化严重的低端产品投放，集中优势资源聚焦中大吨位挖掘机、新能源机型等核心赛道，通过定制化、差异化的产品配置，持续强化自身产品核心竞争力。

第二轮：深耕价值链，向后市场挖掘增长空间。跳出传统整机销售的单一盈利模式，大力布局后市场，落地 “整机销售+配件供应+技术服务” 一体化解决方案。以全生命周期服务能力增强客户粘性，以此对冲整机业务利润下滑带来的经营压力。

太重400吨超大挖TZ4000D在晋北某座大型露天煤矿投入使用

五、破局渠道：样板工程+利益共享搭建营销网络

作为工程机械赛道的后来者，渠道建设是太重工程机械绕不开的一道考题，品牌认知建立、渠道利益分配是两大核心难点。身处竞争激烈的红海市场，既要树立代理商对太重品牌的信心，也要引导终端客户愿意尝试新品牌产品，成为企业渠道攻坚的核心方向。

对此，太重确立“样板工程+利益共享”的核心突破路径，多管齐下推进渠道网络建设，具体分为三大举措：

技术下沉，打造样板工程，建立市场信任。企业抽调精锐技术服务团队派驻重点市场，与代理商协同开发标杆客户，依靠过硬的产品品质与保姆式服务，打消终端客户对新品牌的使用顾虑。

强化渠道赋能，落实利益共享机制。建立高竞争力的渠道利润保障体系，保障代理商合理盈利空间与长期发展权益；同时设立专项扶持资金，支持代理商开展网点升级、服务能力建设，夯实渠道硬实力。

布局数字化营销，打通线上线下联动。借助新媒体、大数据工具精准挖掘潜在客户，有效降低渠道获客成本，实现线上引流与线下服务的协同配合。

经过持续布局，太重工程机械已建成覆盖国内主要基建区域的销售服务网络，核心代理商拥有较高的忠诚度。

六、多维攻坚：技术产品人才协同破解发展难题

除去渠道建设之外，太重工程机械在发展过程中，还面临技术转化效率不足、高端人才储备缺口两大现实难题。工程机械产品迭代速度快，如何把集团重型机械领域的技术积累，高效转化适配高频次、快节奏作业工况的工程机械产品，是企业必须攻克的难关。

围绕技术、产品、人才多个维度，太重启动三大工程系统破解发展难题。技术创新上推行“揭榜挂帅”机制，针对多元化动力总成、控制系统核心算法等关键技术组建专项攻关小组，打破部门壁垒，实现关键技术突破。产品端建立市场快速响应机制，依据一线工况反馈加速产品迭代，持续推出新品、完成老产品改良，让产品持续匹配用户真实作业需求。人才层面坚持引育并举，一方面高薪引进行业高端研发、营销人才；另一方面定向培养兼具技术与工艺能力的复合型产业工人，夯实人才底座。

复盘太重工程机械这几年的发展，贺磊给出了含金量极高的评价，总结为三个“新”。

一是跑出“太重速度”，完成从跟跑向领跑的新跨越。在行业下行的逆境之中，企业稳住经营基本盘，实现逆势增长，挖掘机等核心产品在多个重点区域市场占有率快速提升，销量增速连续多年跑赢行业大盘，展现出强劲的增长韧性。

二是锻造“太重品质”，构筑全新口碑高地。企业不盲目追逐销量数字，坚持精品化打造产品，经过市场实际验证，太重工程机械产品皮实耐造、高性价比的标签已经深入终端用户心中，市场对“共和国长子”制造实力的认可，是企业五年发展最珍贵的无形资产。

三是激发“太重活力”，搭建全新战斗体系。企业搭建起反应敏捷、决策高效的市场化运营机制，锻造出一支懂市场、懂技术、敢打敢拼的现代化营销服务铁军，这套成熟运营体系，也为企业冲击更高发展目标、参与更激烈市场竞争筑牢软实力根基。

站在行业变革的关键节点回望，未来五年，工程机械行业正驶入智能化、绿色化、国际化深度转型的关键周期。智能化不再局限于单机设备的智能升级，正向机群协同作业演进；绿色化浪潮持续推进，行业发展重心从国四排放标准升级，转向电动、混动、氢能等多元新能源技术的规模化落地；而国际化也告别简单的产品输出模式，向着深度融入全球产业链的新阶段迈进。

面对行业变革浪潮，贺磊向我们阐述了太重工程机械“技术引领、数智驱动、全球经营” 的五年发展蓝图。

在他的介绍中，太重将持续加码研发力量，把新能源、无人驾驶作为技术攻坚的重要方向，力求实现技术弯道超车；持续深化数字化变革，推进灯塔工厂建设，不断打磨精益制造硬实力；同时脚踏实地推进全球化布局。可以看到，太重工程机械的发展目标清晰而笃定，我们也期待，未来五年太重工程机械能够如约突围，成长为具备全球竞争力的世界一流装备制造商。