加大协作机器人投入 康明斯打造工业4.0

第四次工业革命即将到来，“人机协作”将发挥越来越大的作用。为迎接工业4.0时代，康明斯加大了协作机器人（Collaborative robots，Cobots)领域的投入。2019年底，康明斯所使用的协作机器人数量将翻番，至少有30个协作机器人将在全球15个地区投入使用，进一步加速数字化制造升级。

在制定康明斯工业4.0框架时，康明斯致力于利用创新技术解决关键质量挑战，并为员工提供更安全、更高效的制造环境。协作机器人在其中扮演着重要作用，是康明斯工业4.0战略的关键要素之一。

协作机器人具有完备的安全功能，可为员工创建更安全的工作环境。协作机器人轻巧的框架具有柔软的圆形边缘和最小的夹点设计，并通过设定与人接触时的功率和速度限制，避免造成人身伤害的风险。

协作机器人可执行危险系数较高或重复性任务，降低员工受伤风险。康明斯墨西哥San Luis Potosi再制造工厂应用了一批配备新型视觉检测系统的协作机器人，大大缓解员工疲劳问题。该工厂的康明斯人体工学风险等级评分从25大幅度降低至4，保证员工工作安全。

协作机器人可提高生产力。协作机器人配备的“机械手”，为员工提供精确、可靠和通用的“助手”，降低出错率、提高质量、提升生产力。康明斯在南卡罗来纳州的查尔斯顿涡轮增压器厂应用协作机器人后，减少停机时间，生产效率大幅提升。现在，工厂每8小时一次轮班，可多生产10个涡轮增压器。