5月22日，第十三届全国人民代表大会第三次会议在北京人民大会堂开幕。
新华社记者 申宏 摄
围绕“依靠改革激发市场主体活力，增强发展新动能”，李克强总理指出，“提高科技创新支撑能力”,“实行重点项目攻关‘揭榜挂帅’，谁能干就让谁干。”“推动制造业升级和新兴产业发展。发展工业互联网，推进智能制造。电商网购、在线服务等新业态在抗疫中发挥了重要作用，要继续出台支持政策，全面推进‘互联网+’，打造数字经济新优势。”
当前，新冠肺炎疫情对我国经济社会发展带来了前所未有的冲击，统筹推进疫情防控和经济社会发展、坚决打赢脱贫攻坚战、全面建成小康社会，都离不开创新发展、制造业升级。
作为工程机械行业的“国家队”，徐工深入实施创新驱动，在产品技术创新、智能制造、机制创新等方面，全面推进企业高质量、高效率、高效益、可持续“三高一可”高质量发展。
瞄准核心技术 迸发“新动能”
4月25日，徐工2000吨级履带起重机XGC28000成功吊装中科院国家天文台GRAS-4天线主反射体，“国之重器”又一次映入央视、人民日报、环球时报等各大媒体视野。就在不久前，“第二十万台”轮式起重机下线暨12款新品首发，新品进行了全新升级，在施工效率、作业能力上再创新纪录；“世界第一吊”徐工四千吨级履带式起重机圆满完成了阿曼DUQM项目千吨级设备的吊装工作……
不仅在起重机产品上继续扛鼎行业领军的大旗，多年来，徐工瞄准高技术含量、高附加值、高可靠性、大吨位“三高一大”产品的核心技术突破，在挖掘机械、道路机械、基础工程机械等领域摘取“皇冠上的明珠”，向着工程机械产业珠峰奋勇攀登。
投资40亿美元、11000多根桩、42台旋挖钻机，仅有900名工人用时100天完成，近日，一则如电影大片般震撼的旋挖钻群机施工短视频，再次让外国友人惊叹“中国速度”：This is the amazing China speed! 这次“中国速度”的上演地是湖南长沙—惠科项目，现场有十余台徐工旋挖钻机，单机日成孔230米，远远高于同场施工的行业内其他设备。
市场的认可和技术成果的井喷，有赖于不断厚植的创新沃土，徐工规定研发投入每年均不小于销售收入的4%，一半以上用于关键核心技术研究、重大实验设备设施建设等。
目前，徐工拥以中国工程机械之都“徐州”为中心，在德国、北美、巴西、印度等设立辐射全球的研发体系，形成了基于徐工全球协同研发数字化系统（PDM）支撑公司产品设计、工艺、管理、服务等一体化工作的创新能力。
按照王民董事长提出的“技术领先、用不毁”做成工艺品的产品理念，完善徐工中长期科技发展规划，2019年度，陆续推出了189个极具竞争力的新产品整机和50个关键核心零部件。其中整机新产品，全球首创2个；国内首创112个。近三年主持参与制订并发布实施国家和行业标准62项，新产品在年销售收入中的占比超过50%。
徐工重型荣获2019年“智能制造标杆企业”
发力数字化、智能化 打造“新业态”
在新冠疫情防控和复工复产过程中，智能制造为企业有序复工复产提供了强有力的技术支撑。
在全球起重机行业首个大型结构件智能车间，一条能够兼容18道工序、生产20多种产品的智能生产线高速运转。在这里，1名工人可以控制10台机器，代替了大量的人工作业。
在徐工小型挖掘机智能装配车间，自动化、智能化设备占比与联网率均超80%，集成应用信息化生产管理系统，实现车间生产信息上传下达与数字化运营管控，在产能保证、质量提升、效率提升、精益物流、人员管理等方面均取得重大突破，减少了工人聚集，提升了生产效率。
疫情期间，徐工汉云平台在线调度设备驰援火神山、雷神山等各地医院建设，累计工时7100小时，向全球在线直播了支援建设的过程数据，彰显了工业互联平台在线设备管理的高效性、及时性以及平台精准服务的灵活性。
目前，汉云平台已连接超80万台设备，被评为国家级跨行业跨领域工业互联网平台。同时为政府部门和研究机构提供基于设备开工率的经济指数报告，为国家制定宏观经济政策提供依据，助力制造业高质量发展。
汉云赋能“一带一路”
徐工信息公司总经理张启亮表示：“以智能化、数字化为代表的新技术、新产业、新业态、新模式，必将重构中国甚至全球工程机械产业的格局。汉云平台将牢牢抓住5G+工业互联网发展的新机遇，利用5G等先进技术赋能新应用场景，赋能企业数字化转型。”
有序推进混改 激发“新活力”
习总书记视察时勉励徐工：“着眼世界前沿，努力探索创新发展的好模式、好经验。”
5月18日，全球最具权威的工程机械信息提供商——英国KHL集团发布了2020年全球工程机械制造商50强排行榜(2020 Yellow Table)，徐工由去年的第六位跃居第四位，始终领跑中国企业，跻身全球第一阵营。
致力早日实现登顶世界工程机械行业的“珠穆朗玛峰”，徐工王民表示：“徐工要想成为世界一流企业，混改不可或缺。混是形式，改是实质，以混改赋能中国实体经济。”
2018年8月初，徐工被纳入国务院国企改革“双百行动”企业名单和江苏省第一批混改试点企业名单。
2018年8月10日，徐州市委深改委审议通过了徐工有限混改试点《总体方案》。
2019年7月，徐工被国家发改委纳入第四批混改试点企业，也是江苏省唯一一家试点企业。
徐工与苏商会、苏民投签署战略合作
当前，徐工的混合所有制改革，来到“临门一脚”的时刻，这将成为徐工集团组建30余年来一次重大的历史性变革。目前，徐工推出混改“金帆计划”，通过“国有持股+民营企业持股+骨干持股”的方式，让企业追求效益最大化，股东追求回报最大化。
徐工将尽快以混改顶层设计并建构起世界一流机制与企业构架，建立更好的激励机制，把职工的人生价值、徐工的企业价值和国家民族的复兴牢牢地捆在一起，进一步提高产品质量、技术水平、盈利能力、管理水平，成为一个有实力、有魅力、有活力的世界一流企业。
实体经济兴则国家兴，徐工将继续抓好技术创新和管理创新的“双轮驱动”，以大国重器的责任担当与报国情怀走好创新路，跑出“加速度”，让大国重器的中国品牌闪耀世界，力争为建设创新型国家和世界科技强国作出贡献！
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【2020两会】创新加满油，徐工跑出制造业升级“加速度”
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来源：匠客工程机械
5月22日，第十三届全国人民代表大会第三次会议在北京人民大会堂开幕。
新华社记者 申宏 摄
围绕“依靠改革激发市场主体活力，增强发展新动能”，李克强总理指出，“提高科技创新支撑能力”,“实行重点项目攻关‘揭榜挂帅’，谁能干就让谁干。”“推动制造业升级和新兴产业发展。发展工业互联网，推进智能制造。电商网购、在线服务等新业态在抗疫中发挥了重要作用，要继续出台支持政策，全面推进‘互联网+’，打造数字经济新优势。”
当前，新冠肺炎疫情对我国经济社会发展带来了前所未有的冲击，统筹推进疫情防控和经济社会发展、坚决打赢脱贫攻坚战、全面建成小康社会，都离不开创新发展、制造业升级。
作为工程机械行业的“国家队”，徐工深入实施创新驱动，在产品技术创新、智能制造、机制创新等方面，全面推进企业高质量、高效率、高效益、可持续“三高一可”高质量发展。
瞄准核心技术 迸发“新动能”
4月25日，徐工2000吨级履带起重机XGC28000成功吊装中科院国家天文台GRAS-4天线主反射体，“国之重器”又一次映入央视、人民日报、环球时报等各大媒体视野。就在不久前，“第二十万台”轮式起重机下线暨12款新品首发，新品进行了全新升级，在施工效率、作业能力上再创新纪录；“世界第一吊”徐工四千吨级履带式起重机圆满完成了阿曼DUQM项目千吨级设备的吊装工作……
不仅在起重机产品上继续扛鼎行业领军的大旗，多年来，徐工瞄准高技术含量、高附加值、高可靠性、大吨位“三高一大”产品的核心技术突破，在挖掘机械、道路机械、基础工程机械等领域摘取“皇冠上的明珠”，向着工程机械产业珠峰奋勇攀登。
投资40亿美元、11000多根桩、42台旋挖钻机，仅有900名工人用时100天完成，近日，一则如电影大片般震撼的旋挖钻群机施工短视频，再次让外国友人惊叹“中国速度”：This is the amazing China speed! 这次“中国速度”的上演地是湖南长沙—惠科项目，现场有十余台徐工旋挖钻机，单机日成孔230米，远远高于同场施工的行业内其他设备。
市场的认可和技术成果的井喷，有赖于不断厚植的创新沃土，徐工规定研发投入每年均不小于销售收入的4%，一半以上用于关键核心技术研究、重大实验设备设施建设等。
目前，徐工拥以中国工程机械之都“徐州”为中心，在德国、北美、巴西、印度等设立辐射全球的研发体系，形成了基于徐工全球协同研发数字化系统（PDM）支撑公司产品设计、工艺、管理、服务等一体化工作的创新能力。
按照王民董事长提出的“技术领先、用不毁”做成工艺品的产品理念，完善徐工中长期科技发展规划，2019年度，陆续推出了189个极具竞争力的新产品整机和50个关键核心零部件。其中整机新产品，全球首创2个；国内首创112个。近三年主持参与制订并发布实施国家和行业标准62项，新产品在年销售收入中的占比超过50%。
徐工重型荣获2019年“智能制造标杆企业”
发力数字化、智能化 打造“新业态”
在新冠疫情防控和复工复产过程中，智能制造为企业有序复工复产提供了强有力的技术支撑。
在全球起重机行业首个大型结构件智能车间，一条能够兼容18道工序、生产20多种产品的智能生产线高速运转。在这里，1名工人可以控制10台机器，代替了大量的人工作业。
在徐工小型挖掘机智能装配车间，自动化、智能化设备占比与联网率均超80%，集成应用信息化生产管理系统，实现车间生产信息上传下达与数字化运营管控，在产能保证、质量提升、效率提升、精益物流、人员管理等方面均取得重大突破，减少了工人聚集，提升了生产效率。
疫情期间，徐工汉云平台在线调度设备驰援火神山、雷神山等各地医院建设，累计工时7100小时，向全球在线直播了支援建设的过程数据，彰显了工业互联平台在线设备管理的高效性、及时性以及平台精准服务的灵活性。
目前，汉云平台已连接超80万台设备，被评为国家级跨行业跨领域工业互联网平台。同时为政府部门和研究机构提供基于设备开工率的经济指数报告，为国家制定宏观经济政策提供依据，助力制造业高质量发展。
汉云赋能“一带一路”
徐工信息公司总经理张启亮表示：“以智能化、数字化为代表的新技术、新产业、新业态、新模式，必将重构中国甚至全球工程机械产业的格局。汉云平台将牢牢抓住5G+工业互联网发展的新机遇，利用5G等先进技术赋能新应用场景，赋能企业数字化转型。”
有序推进混改 激发“新活力”
习总书记视察时勉励徐工：“着眼世界前沿，努力探索创新发展的好模式、好经验。”
5月18日，全球最具权威的工程机械信息提供商——英国KHL集团发布了2020年全球工程机械制造商50强排行榜(2020 Yellow Table)，徐工由去年的第六位跃居第四位，始终领跑中国企业，跻身全球第一阵营。
致力早日实现登顶世界工程机械行业的“珠穆朗玛峰”，徐工王民表示：“徐工要想成为世界一流企业，混改不可或缺。混是形式，改是实质，以混改赋能中国实体经济。”
2018年8月初，徐工被纳入国务院国企改革“双百行动”企业名单和江苏省第一批混改试点企业名单。
2018年8月10日，徐州市委深改委审议通过了徐工有限混改试点《总体方案》。
2019年7月，徐工被国家发改委纳入第四批混改试点企业，也是江苏省唯一一家试点企业。
徐工与苏商会、苏民投签署战略合作
当前，徐工的混合所有制改革，来到“临门一脚”的时刻，这将成为徐工集团组建30余年来一次重大的历史性变革。目前，徐工推出混改“金帆计划”，通过“国有持股+民营企业持股+骨干持股”的方式，让企业追求效益最大化，股东追求回报最大化。
徐工将尽快以混改顶层设计并建构起世界一流机制与企业构架，建立更好的激励机制，把职工的人生价值、徐工的企业价值和国家民族的复兴牢牢地捆在一起，进一步提高产品质量、技术水平、盈利能力、管理水平，成为一个有实力、有魅力、有活力的世界一流企业。
实体经济兴则国家兴，徐工将继续抓好技术创新和管理创新的“双轮驱动”，以大国重器的责任担当与报国情怀走好创新路，跑出“加速度”，让大国重器的中国品牌闪耀世界，力争为建设创新型国家和世界科技强国作出贡献！
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