2020年4月16日,备受行业瞩目的“2020中国工程机械年度产品TOP50颁奖典礼”以云直播的方式举行。颁奖盛典上,50款用匠心和智慧打造的精品隆重揭晓。徐工XGC11000履带式起重机荣获“中国工程机械年度产品TOP50(2020)”奖。
产品亮点
(1) 超长臂长、性能最强 超起风电副臂165+12米,额载105t;超起风电副臂153+12米,额载 128t。
(2) 技术先进 1.菱形腹杆变宽度臂架技术,完美解决臂架刚度与运输宽度的矛盾,臂架展开宽度5.2米,运输宽度小于3.0米;2.整机分体及快速拆装技术,运输重量40t,运输宽度小于3.0米。3.高米数风机吊装专用揽风绳,解决地面长距离辅助牵引难题,不占用场地,节省人力及施工成本,作业更安全。
(3) 作业高效 1.双卷扬配合风电专用吊钩,双绳起升,起升效率提高200%;2.独创的折叠式超起配重推移装置,超起配重无级变幅,工作效率提高200%;3.桅杆一键扳起技术及完善的自拆装功能,拆装效率提升300%。
(4) 智能、安全 1.吊钩倾角无线自动控制技术,实时监控双滑轮组吊钩平衡状态,作业更安全。2.基于物联网的“徐工在线”手机APP,满足用户远程管理的需求,实时定位主机位置,传递作业工况、发动机状态、故障报警、燃油油位等主机状态信息。
(5) 造型时尚,全新体验,荣获中国设计红星奖金奖 徐工特有整体式造型,风格刚劲有力,是力量元素与时尚元素的完美结合。
差异化技术特点
菱形腹杆变宽度臂架技术 超高风机吊装对臂架截面刚度及重量控制有极高的要求,通常需要4米以上截面宽度才能满足要求,传统的焊接一体化臂架型式已经无法解决刚度与尺寸的矛盾,本项技术运用组合变形的原理,臂架具有展开与折叠两种模式,实现工作与运输两种模式的快速转变。
吊钩平衡无线检测及控制技术 超高风电吊装受钢丝绳直径、卷扬直径、滑轮等结构制造误差影响,常规控制方法无法保证吊钩平衡。本项技提出了一种更为直接的新型高精度检测方法,通过数据无线传输,自动匹配卷扬转速,实现吊钩平衡的自动控制.
高适应性超起平衡重技术 超高风电吊装需要的臂架长度超过160米,臂架由地面扳起需要足够的超起平衡重,而吊装风机时,仅用很少的平衡重。研发了折叠式超起平衡重变幅结构,使用较小的油缸即可实现超起平衡重大范围自动变幅。
自牵引揽风绳技术 风电吊装过程中由于风载等因素会造成重物摆动,任其摆动则可能造成钢丝绳打绞、重物与臂架碰撞风险,因此需要对吊重物进行牵引。本项研制了一种超高风电专用的揽风绳系统,在风机吊装过程中,由起重机自带的缆风绳对风机进行牵引。此技术可以,调整响应快,提升吊装安全性。
典型应用
由徐工集团、华斯壮、金风科技、憧憬吊装共同举办的全球首座160米预应力抗疲劳构架式风塔落成典礼暨吊装观摩会在山东菏泽成功举办。 共有来自中国农机协会风能分会等35家公司相关领导和专家、媒体共同见证了这一历史时刻!公司XGC11000履带起重机承担本次吊装重任,XGC11000采用超起165米主臂+12米副臂工况,克服主吊锁定进场困难、吊装工艺复杂、天气恶劣等不利因素的影响,成功完成国内首台160米高风机吊装任务,一展傲世风采,刷新了我国目前已吊装成功的风电机组高度记录。 此次160米风电机组成功吊装,再一次向世界展示公司风电吊装专用履带起重机的强大实力,有助于进一步稳固公司风电吊装产品行业第一的位置,为新能源的快速发展贡献力量。
2020CM TOP50 | 实至名归 徐工XGC11000履带式起重机荣获“TOP50”奖
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来源:匠客工程机械
2020年4月16日,备受行业瞩目的“2020中国工程机械年度产品TOP50颁奖典礼”以云直播的方式举行。颁奖盛典上,50款用匠心和智慧打造的精品隆重揭晓。徐工XGC11000履带式起重机荣获“中国工程机械年度产品TOP50(2020)”奖。
产品亮点
(1) 超长臂长、性能最强 超起风电副臂165+12米,额载105t;超起风电副臂153+12米,额载 128t。
(2) 技术先进 1.菱形腹杆变宽度臂架技术,完美解决臂架刚度与运输宽度的矛盾,臂架展开宽度5.2米,运输宽度小于3.0米;2.整机分体及快速拆装技术,运输重量40t,运输宽度小于3.0米。3.高米数风机吊装专用揽风绳,解决地面长距离辅助牵引难题,不占用场地,节省人力及施工成本,作业更安全。
(3) 作业高效 1.双卷扬配合风电专用吊钩,双绳起升,起升效率提高200%;2.独创的折叠式超起配重推移装置,超起配重无级变幅,工作效率提高200%;3.桅杆一键扳起技术及完善的自拆装功能,拆装效率提升300%。
(4) 智能、安全 1.吊钩倾角无线自动控制技术,实时监控双滑轮组吊钩平衡状态,作业更安全。2.基于物联网的“徐工在线”手机APP,满足用户远程管理的需求,实时定位主机位置,传递作业工况、发动机状态、故障报警、燃油油位等主机状态信息。
(5) 造型时尚,全新体验,荣获中国设计红星奖金奖 徐工特有整体式造型,风格刚劲有力,是力量元素与时尚元素的完美结合。
差异化技术特点
菱形腹杆变宽度臂架技术 超高风机吊装对臂架截面刚度及重量控制有极高的要求,通常需要4米以上截面宽度才能满足要求,传统的焊接一体化臂架型式已经无法解决刚度与尺寸的矛盾,本项技术运用组合变形的原理,臂架具有展开与折叠两种模式,实现工作与运输两种模式的快速转变。
吊钩平衡无线检测及控制技术 超高风电吊装受钢丝绳直径、卷扬直径、滑轮等结构制造误差影响,常规控制方法无法保证吊钩平衡。本项技提出了一种更为直接的新型高精度检测方法,通过数据无线传输,自动匹配卷扬转速,实现吊钩平衡的自动控制.
高适应性超起平衡重技术 超高风电吊装需要的臂架长度超过160米,臂架由地面扳起需要足够的超起平衡重,而吊装风机时,仅用很少的平衡重。研发了折叠式超起平衡重变幅结构,使用较小的油缸即可实现超起平衡重大范围自动变幅。
自牵引揽风绳技术 风电吊装过程中由于风载等因素会造成重物摆动,任其摆动则可能造成钢丝绳打绞、重物与臂架碰撞风险,因此需要对吊重物进行牵引。本项研制了一种超高风电专用的揽风绳系统,在风机吊装过程中,由起重机自带的缆风绳对风机进行牵引。此技术可以,调整响应快,提升吊装安全性。
典型应用
由徐工集团、华斯壮、金风科技、憧憬吊装共同举办的全球首座160米预应力抗疲劳构架式风塔落成典礼暨吊装观摩会在山东菏泽成功举办。 共有来自中国农机协会风能分会等35家公司相关领导和专家、媒体共同见证了这一历史时刻!公司XGC11000履带起重机承担本次吊装重任,XGC11000采用超起165米主臂+12米副臂工况,克服主吊锁定进场困难、吊装工艺复杂、天气恶劣等不利因素的影响,成功完成国内首台160米高风机吊装任务,一展傲世风采,刷新了我国目前已吊装成功的风电机组高度记录。 此次160米风电机组成功吊装,再一次向世界展示公司风电吊装专用履带起重机的强大实力,有助于进一步稳固公司风电吊装产品行业第一的位置,为新能源的快速发展贡献力量。
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