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修机|现代 R225LC-9型挖掘机动臂下降卡顿故障排查

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来源:匠客工程机械

1 故障现象及原因分析

1 台现代 R225LC-9 型挖掘机在装车作业时,经常出现动臂下降卡顿现象,有时甚至下降时停止,影响正常工作,该机其他动作均正常。分析认为,动臂下降出现卡顿现象,有以下 3 个方面的原因:一是先导阀卡滞,造成动臂下降时先导控制压力低;二是动臂阀阀杆卡滞,造成液压油无法输至动臂缸;三是动臂保持阀(图 1 中 A 所示)卡滞,造成动臂缸无杆腔无法回油。

2 故障排查

在动臂下降出现卡滞时,检测动臂下降先导油路X Bb1处压力为 3.2MPa,该压力属正常。将发动机熄火,借助先导油路的蓄能器使动臂、斗杆下降,将铲斗放置在地面上,使其置于安全稳定位置。释放液压油箱以及管路中的压力。拆下动臂阀阀杆进行检查,

发现阀杆滑动、换位正常,并无卡滞现象。再检查动臂保持阀。动臂下降卡顿时,测量主泵压力为 32.5MPa,动臂保持阀信号油路P bL 压力为 3.2MPa。由此数据可以看出:信号油路P bL 正常,但是动臂下降时的主压力不正常,根据之前两项的检查,分析认为,动臂保持阀存在故障,使动臂缸无杆腔无法回油,导致动臂下降卡顿或无法下降。

其原因如下:动臂下降时,先导阀输出的先导压力油X Bb1 分为 2 路:一路先导油输送至动臂阀杆,使其换位,将主泵压力油输送到动臂缸有杆腔;另一路先导油输送至动臂

保持阀的信号油路PbL,使动臂保持阀阀杆(图A中橙色阀杆)向右移动换位,因此使动臂保持阀的单向阀S T 腔(有弹簧的一侧)与回油D r 连通,压力释放。此时,来自于动臂缸无杆腔的压力油作用在动臂保持阀的单向阀S B 腔,在动臂缸回油压力的作用下,使动臂保持阀的单向阀两侧压力发生变化,即S B 腔 >S T 腔,因此,动臂保持阀单向阀侧的回位弹簧被压缩,单向阀向左(红色箭头方向)换位,动臂缸无杆腔压力油经单向阀流入液压油箱回油,动臂下降。拆下动臂保持阀换向阀,如图 1 中 A 所示的橙色阀杆,阀杆表面无磨损,换位正常;拆下动臂保持阀单向阀,如图 1 中 A所示的黄色部分,发现单向阀表面粗糙,有明显的拉痕,磨损状况如图 1 中单向阀实物,由此判定该单向阀卡滞。

使用水砂纸将单向阀座轻微打磨,并更换新单向阀阀芯后试机,该挖掘机动臂下降卡滞故障消失。

3 故障原因

该挖掘机故障原因为动臂保持阀的单向阀磨损,故障虽然已经排除,但是当我们询问机主挖掘机保养情况并进一步对该机进行检查时,发现该挖掘机已经工作到了 4600h,液压油一直没有更换,液压滤芯只换过 3 次。

我们检查液压油和滤芯时发现,液压油已经发黑变质,而且液压油里有很多黑色杂质,滤芯表面附着粘稠的油泥,我认为这才是故障真正的原因。

来源《工程机械与维修》2019年第5期

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